Modulare Grundlagen der Metallbearbeitung

Fachtheorie und Fachpraxis für neue Auszubildende

Im betrieblichen Alltag ist es oft schwierig, den neuen Auszubildenden die nötige erste Handlungskompetenz am Arbeitsplatz zu vermitteln. Wir bietet mit diesem Lehrgang die Möglichkeit, die theoretische und praktische Einführung in die Metallbearbeitung kompakt zu erleben.

Lehrgangsinhalte

Modul 1: Grundlagen Metalltechnik Messen
• Kenntnisse der Arten, Funktionen, Anwendungen einfacher Mess- und Prüfzeuge sowie der Maßeinheiten und Maßsysteme
• Messen und Prüfen von Flächen und Körpern nach Länge, Breite, Höhe, Ebenheit und Weinseligkeit
Anreißen
• Kenntnisse der einfachen Anreißwerkzeuge und ihrer Handhabung unter Berücksichtigung der Maßgenauigkeit
• Anreißen und Körnen von Geraden, Bohrungsmitten und Kreisen
Feilen
• Kenntnisse der Feilen nach Formen, Hieb und Größe und ihrer Verwendung je nach Oberflächengüte und Form des zu bearbeitenden Werkstoffes
• Richtiges Einspannen der Werkstücke in Schraubstöcken und Spannvorrichtungen
• Feilen von Ebenen, winkeligen und parallelen Flächen nach Maß
Sägen
• Kenntnisse der Arten der Sägeblätter für die Handbügelsäge, insbesondere Kenntnisse der Zahnteilung, des Freischnitts sowie der Auswahl der Handsägeblätter nach Werkstoffen und Profilen
• Kenntnisse der Sägehaltung
• Einsägen von Schlitzen und Aussägen von Formen nach Anriss
Blechbearbeitung
• Kenntnisse der Handblechscheren, des Schervorganges und des Hebelgesetzes
• Einfache Biege- und Richtarbeiten
Bohren
• Kenntnisse der Arbeitsweise und der Bedienung von Bohrmaschinen und Bohrwerkzeugen
• Verwenden von Kühl- und Schmiermitteln Wahl der Schnittgeschwindigkeit beim Bohren
• Aufspannen von Werkstücken
Gewinde
• Kenntnisse der Gewindearten, Gewindenormen, Gewindeschneidwerkzeuge, Kühl- und Schmiermittel
• Herstellen von Innen- und Außengewinden mit Gewindebohrer und Schneideisen
Reiben
• Kenntnisse der Handreibahlen und ihrer Anwendung unter Berücksichtigung der Aufmaße
• Kenntnisse der Schmiermittel
• Reiben von Bohrungen auf Pass Maß
Modul 2: Grundlagen Schweißtechnik Schweißen
• Sicherheitsunterweisung und theoretische Grundlagen der Schweißtechnik
MAG, Elektrode u. WIG
• Auftragsschweißen
• Kehlnähte horizontal und senkrecht steigend MAG u. E.
• Stumpfstöße V-Naht in Positionen PA und PF
• Hartlöten von Stahl u. Kupferrohren
• Plasmaschneiden
• Brennschneiden
Modul 3: Grundlagen Drehtechnik Aufbau der Universaldrehmaschine
• Hauptbaugruppen
• Arbeitsspindel
• Werkzeugschlitten
• Vorschubgetriebe
• Reitstock
Drehverfahren
• Runddrehen
• Plandrehen
• Gewindedrehen
• Stechdrehen
Werkstückspannung
• Spannfutter
• Kraftspannfutter
• Spannzangen
Bewegungen und Spanungsgrößen
• Schnittgeschwindigkeit
• Vorschub
• Drehzahl
Drehwerkzeuge
• Schneidstoffe
• Auswahl des Halters und der Wendeschneidplatte
• Winkel an der Werkzeugschneide
• Einstellen der Werkzeuge
Herstellen von einfachen Werkstücken
• Bearbeitungsfolge festlegen
• Schnittwerte einstellen
• Werkstück fertigen
• Qualitätskontrolle
Modul 4: Grundlagen Frästechnik Aufbau der Universaldrehmaschine
• Hauptbaugruppen
• Schwenkbarer Fräskopf
• Teilkopf
Fräsverfahren
• Gegenlauffräsen
• Gleichlauffräsen
• Stirnfräsen
• Formfräsen
Fräseraufnahmen
• Steilkegel
• Hohlschaftkege
• Aufsteck- Fräsdorne
Bewegungen und Spanungsgrößen
• Schnittgeschwindigkeit
• Vorschub
• Drehzahl
• Zustellung
Fräswerkzeuge
• Schneidstoffe
• Schaftfräser
• Aufsteckfräser
• Werkzeuge mit Wendeschneidplatten
Herstellen von einfachen Werkstücken
• Bearbeitungsfolge festlegen
• Schnittwerte einstellen
• Werkstück fertigen
• Qualitätskontrolle